bladsy-banier

Hoe om die seëloppervlak te herstel en die lugdigtheid te verbeter nadat die klep vir 'n lang tyd gebruik is?

Na dieKOLKLEPEvir 'n lang tyd gebruik word, sal die seëloppervlak van die klepskyf en die klepsitplek gedra word en die digtheid sal verminder word.Die herstel van die seëloppervlak is 'n groot en baie belangrike taak.Die belangrikste metode van herstel is slyp.Vir die erg verslete seëloppervlak, is dit oppervlaksweiswerk en dan maal na draai.

asdsadsa

1 Skoonmaak- en inspeksieproses

Maak die seëloppervlak in die oliepan skoon, gebruik 'n professionele skoonmaakmiddel en kontroleer die skade van die seëloppervlak terwyl dit gewas word.Fyn krake wat moeilik is om met die blote oog te identifiseer, kan uitgevoer word deur die opsporing van vlekfoute.

Na skoonmaak, kontroleer die styfheid van die skyf of hekklep en die seëloppervlak van die klepsitplek.Gebruik rooi en potlood wanneer jy nagaan.Gebruik rooi lood om die rooi te toets, kontroleer die seëloppervlak-indruk om die digtheid van die seëloppervlak te bepaal;of gebruik 'n potlood om 'n paar konsentriese sirkels op die seëloppervlak van die klepskyf en die klepsitplek te teken, en draai dan die klepskyf en die klepsitplek styf, en kontroleer die potloodsirkel Vee die situasie af om die styfheid van die seëloppervlak.

As die digtheid nie goed is nie, kan 'n standaard plat plaat gebruik word om onderskeidelik die seëloppervlak van die skyf of hek en die seëloppervlak van die klepliggaam te inspekteer om die slypposisie te bepaal.

2 slyp proses

Die slypproses is in wese 'n snyproses sonder 'n draaibank.Die diepte van putte of klein gaatjies op die klepkop of klepsitplek is gewoonlik binne 0,5 mm, en die slypmetode kan vir instandhouding gebruik word.Die maalproses word verdeel in growwe maal, intermediêre maal en fyn maal.

Growwe slyp is om defekte soos skrape, inkepings en korrosiepunte op die seëloppervlak uit te skakel, sodat die seëloppervlak 'n hoër vlak van platheid en 'n sekere mate van gladheid kan verkry, en die grondslag lê vir die middelslyp van die verseëling oppervlak.

Grof maal gebruik slypkop- of maalsitplekgereedskap, met grofkorrelige skuurpapier of grofkorrelige maalpasta, met 'n deeltjiegrootte van 80#-280#, growwe deeltjiegrootte, groot snyvolume, hoë doeltreffendheid, maar diep snylyne en grof seëloppervlak.Daarom hoef growwe maal slegs die putte van die klepkop of klepsitplek glad te verwyder.

Middelslyp is om growwe lyne op die seëloppervlak uit te skakel en die platheid en gladheid van die seëloppervlak verder te verbeter.Gebruik fynkorrelige skuurpapier of fynkorrelige skuurpasta, die deeltjiegrootte is 280#-W5, die deeltjiegrootte is fyn, die snyhoeveelheid is klein, wat voordelig is om die grofheid te verminder;terselfdertyd moet die ooreenstemmende slypgereedskap vervang word, en die slypgereedskap moet skoon wees.

Na die middelslyp moet die kontakoppervlak van die klep helder wees.As jy 'n paar hale op die klepkop of klepsitplek met 'n potlood trek, draai die klepkop of klepsitplek liggies om en vee die potloodlyn uit.

Fyn slyp is laasgenoemde proses van klep maal, hoofsaaklik om die gladheid van die seëloppervlak te verbeter.Vir fyn maal kan dit verdun word met enjinolie, keroseen, ens. met W5 of fyner fraksies, en dan die klepkop gebruik om die klepsitplek te slyp in plaas van drama, wat meer bevorderlik is vir die digtheid van die seëloppervlak.

Wanneer jy maal, draai dit kloksgewys ongeveer 60-100°, en draai dit dan ongeveer 40-90° in die teenoorgestelde rigting.Maal liggies vir 'n rukkie.Dit moet een keer nagegaan word.Wanneer die maal helder en blink word, kan dit op die klepkop en klepsitplek gesien word.Wanneer daar 'n baie dun lyn is en die kleur swart en helder is, vryf dit 'n paar keer liggies met enjinolie en vee dit met skoon gaas af.

Na die slyp, skakel ander defekte uit, dit wil sê, monteer so gou as moontlik, om nie 'n grondklepkop te beskadig nie.

Handslyp, ongeag growwe maal of fyn maal, loop altyd deur die slypproses van oplig, laat sak, roteer, heen en weer beweeg, tik en omkeer.Die doel is om die herhaling van die skuurkorrelbaan te vermy, sodat die slypgereedskap en die seëloppervlak eenvormig geslyp kan word, en die platheid en gladheid van die seëloppervlak verbeter kan word.

3 inspeksie fase

In die slypproses word die inspeksiestadium altyd deurgevoer.Die doel is om te eniger tyd op hoogte te bly van die slypsituasie, sodat die slypkwaliteit aan die tegniese vereistes kan voldoen.Daar moet kennis geneem word dat wanneer verskillende kleppe geslyp word, slypgereedskap wat geskik is vir verskillende seëloppervlakvorme gebruik moet word om slypdoeltreffendheid te verbeter en slypkwaliteit te verseker.

Klepslyp is 'n baie noukeurige werk, wat konstante ervaring, verkenning en verbetering in die praktyk vereis.Soms is die maal baie goed, maar na installasie lek dit steeds stoom en water.Dit is omdat daar 'n verbeelding is van maalafwyking tydens die maalproses.Die slypstaaf is nie vertikaal, skeef nie, of die hoek van die slypgereedskap is afgewyk.

Aangesien die skuurmiddel 'n mengsel van skuurmiddel en slypvloeistof is, is die slypvloeistof slegs algemene keroseen en enjinolie.Daarom is die sleutel tot die korrekte keuse van skuurmiddels die korrekte keuse van skuurmiddels.

4Hoe om klepskuurmiddels korrek te kies?

Alumina (AL2O3) Alumina, ook bekend as korund, het hoë hardheid en word wyd gebruik.Word gewoonlik gebruik om werkstukke van gietyster, koper, staal en vlekvrye staal te slyp.

Silikonkarbied (SiC) Silikonkarbied is beskikbaar in groen en swart, en sy hardheid is hoër as dié van alumina.Groen silikonkarbied is geskik vir die maal van harde legerings;swart silikonkarbied word gebruik vir die maal van bros en sagte materiale, soos gietyster en koper.

Boorkarbied (B4C) het hardheid tweede net na diamantpoeier en harder as silikonkarbied.Dit word hoofsaaklik gebruik om diamantpoeier te vervang om harde legerings te slyp en harde verchroomde oppervlaktes te slyp.

Chroomoksied (Cr2O3) Chroomoksied is 'n soort hoë hardheid en uiters fyn skuurmiddel.Chroomoksied word dikwels gebruik in die fyn maal van geharde staal, en dit word gewoonlik gebruik vir poleer.

Ysteroksied (Fe2O3) Ysteroksied is ook 'n baie fyn klepskuurmiddel, maar die hardheid en maaleffek daarvan is erger as chroomoksied, en die gebruik daarvan is dieselfde as chroomoksied.

Diamantpoeier is kristallyne klip C. Dit is 'n harde skuurmiddel met goeie snyprestasie en is veral geskik vir die slyp van harde legerings.

Daarbenewens het die dikte van die skuurdeeltjiegrootte (die deeltjiegrootte van die skuurmiddel) 'n beduidende uitwerking op die slypdoeltreffendheid en die oppervlakruwheid na slyp.In growwe maal word die oppervlakruwheid van die klepwerkstuk nie vereis nie.Om die maaldoeltreffendheid te verbeter, moet grofkorrelige skuurmiddels gebruik word;in die fyn maal is die maaltoelae klein en die oppervlakruwheid van die werkstuk moet hoog wees, dus kan fynkorrelige skuurmiddels gebruik word.

Wanneer die seëloppervlak grof geslyp is, is die skuurkorrelgrootte oor die algemeen 120#~240#;vir fyn maal is dit W40~14.

Die klep moduleer die skuurmiddel, gewoonlik deur keroseen en enjinolie direk by die skuurmiddel te voeg.Die skuurmiddel gemeng met 1/3 keroseen plus 2/3 enjinolie en skuurmiddel is geskik vir growwe maal;die skuurmiddel gemeng met 2/3 keroseen plus 1/3 enjinolie en skuurmiddel kan vir fyn maal gebruik word.

Wanneer werkstukke met hoër hardheid geslyp word, is die effek van die gebruik van bogenoemde skuurmiddels nie ideaal nie.Op hierdie tydstip kan drie dele skuurmiddel en een deel verhitte varkvet gebruik word om saam te meng, en dit sal 'n pasta vorm na afkoeling.Wanneer jy gebruik, voeg bietjie keroseen of petrol by en meng deeglik.

5 Keuse van slypgereedskap

As gevolg van die verskillende mate van skade aan die seëloppervlak van die klepskyf en die klepsitplek, kan dit nie direk nagevors word nie.In plaas daarvan word 'n sekere aantal en spesifikasies van vals klepskywe (dit wil sê slypkoppe) en vals klepsitplekke (dit wil sê slypsitplekke) wat spesiaal gemaak is, gebruik om onderskeidelik die klep na te gaan.Maal die sitplek en skyf.

Die slypkop en die slypsitplek is gemaak van gewone koolstofstaal of gietyster, en die grootte en hoek moet gelyk wees aan die klepskyf en klepsitplek wat op die klep geplaas is.

As die slypwerk met die hand gedoen word, word verskeie slypstawe benodig.Slypstawe en slypgereedskap moet behoorlik aanmekaar gesit word en nie skeef nie.Ten einde arbeidsintensiteit te verminder en die slypspoed te versnel, word elektriese slypmasjiene of vibrasieslypers dikwels vir slyp gebruik.


Postyd: Jan-06-2022